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汽车整车装配工厂召回系统的条码应用
                                汽车整车装配工厂召回系统的条码应用
 
项目背景
 
    2004年3月15日,国家质量监督检验检疫总局、国家发展和改革委员会、商务部、海关总署联合制定发布了《缺陷汽车产品召回管理规定》,从此,中国汽车召回事故处理已有章可循。在中央电视台举办的“3.15晚会”上,国家质量监督检验检疫总局法规司司长刘兆彬宣布了这一消息。他表示,规定将于2004年10月1日起开始实施。
 
实施项目的目的、意义
 
    对于正在自主开发的道路上积累技术、经验和品牌影响力的国内自主品牌企业,召回令的影响确实要比从国外引进产品的合资企业要严峻得多。但是,作为一家致力于长远发展的企业,即便没有召回制度,建立与国际接轨的设计开发、质量控制、服务监督体系,都是发展的必然要求。借召回制度推出之机,加快上述体系的建立,实则利大于弊。此外,自主品牌企业目前大多采用成熟技术,出现实质性设计缺陷的几率极小,只要在零部件匹配、认证、装配质量、售后服务上很下功夫,应该不会出现太大的问题。
 
    但是,如果发生召回事件,企业如何迅速有效并且低成本地实施召回工作,大大依赖于产品生产、产品销售乃至产品后续服务环节中数据收集的全面性和准确性。这些数据信息量大,信息分布广,信息来源复杂。如果采用手工收集这些资料,会大大增加信息采集人员和信息输入人员的数量,降低信息正确率。为了实现产品跟踪,强化各个环节的质量控制,生产厂家在不断寻找新的解决方案。
 
    随着条码技术成熟和广泛应用,条码能够快速、高质量打印,并能够被各类条码阅读器快速、准确识别。生产厂家采用条码标识其产品,在生产、库存、发货、销售、售后中采集产品信息,利用计算机网络收集不同分布的产品跟踪资料,建立数据采集和跟踪管理信息系统,这样即便发生召回事件,也会有充分准确的数据准备。
 
设备选择标准
 
设计思路
 
  明确汽车召回所涉及的追溯件
 
  追溯件的标识
 
  追溯件与整车VIN号建立关联
 
  汽车整车销售去向
 
设备应用环境
 
    条码打印机主要分布使用在南京依维柯的各供应商那里,按照公司统一制定的标签格式进行打印。同时,如果某些供应商确实没有条件打印这种标签的,可以在物料到达后,由南京依维柯公司在仓库入库环节根据送货料单代为打印。
 
    在生产线装配现场,可以有两种方式采集这些追溯件的条码信息,实时采集或批处理采集。
 
    采用实时采集的方案,由于汽车装配现场的特殊性,需要由操作人员使用便携式数据采集器进行移动采集,或者使用无线条码阅读器进行实时采集。采集的数据可以实时或批处理的方式上传到数据库系统。
 
    批处理采集的方式,可以将生产过程中追溯件的条码标签收集起来,在后续的环节进行批量的采集和录入系统。
 
设备的选型
 
  1)条码打印机:Datamax I-4208
 
  2)有线条码阅读器:Handheld IT-3800LTP
 
  3)便携式采集终端:Casio DT900M61E
 
系统流程
 
条码标签设计与打印
 
    在此解决方案中,拟采用粘贴条码标签的方式来对追溯件进行标识,所以方案第一步先要进行条码标签的设计及打印。
 
    汽车整车VIN号(共17位)遵循国际汽车行业标准制定,在此不做详细说明。
 
    追溯件条码标签统一由南京依维柯来设计,标签标识物料的件号,入库批次信息,标签的编码格式如下。
 
  1)条码内容:
 
  2)条码规格:
 
  3)图例说明:(略)
 
 
    在南京依维柯总装厂生产现场记录追溯件与汽车整车VIN号的对应关系,有两种方式可以实现现场的数据收集,下面分别列出,并分析比较两种方案的优缺点。
 
  方案一:现场工位采集(略)
 
  方案二:集中采集(略)——建议采用
 
 
 
 
 
 
实施效果
 
    南京依维柯在实施该缺陷汽车召回系统后,一方面及时执行了国家相关的政策,为将来可能发生的召回事件做了充分的准备,另一方面,该召回系统的实施,从本质上是强化了生产过程以及市场的管理,无论从提高产品的质量保证,还是对市场的分析和把握,都能够以翔实的数据为基础,做到客观有效。
 
 
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